হাইড্রোলিক মাল্টিপল সেকশনাল ডিরেকশনাল কন্ট্রোল ভালভ Hssd8 21gpm 12V 315 Bar বৈদ্যুতিক ভালভ

হাইড্রোলিক মাল্টি সেকশনাল ডিরেকশনাল কন্ট্রোল ভালভ hssd8, 21gpm,12V 315bar বৈদ্যুতিক ভালভ

প্রয়োগঃ

ক্রেন, টেলিস্কোপিক বুম ফর্ক লিফট, ব্যাক-হো এক্সক্যাভেটর এবং কমপ্যাক্টর।

বিভিন্ন প্রকার

হাইড্রোলিক ভালভ দুটি অংশে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ স্পুল এবং শরীর, যা পৃথকভাবে চালু করা হবে।

প্রথমত, রোল তৈরি

স্পুল এবং অন্যান্য যথার্থ অংশ সাধারণত 40Cr, Cr12MoV, 12CrNi3A, 18CrNiWA এবং GCr15 এবং অন্যান্য উচ্চ গ্রেড টুল ইস্পাত, উচ্চ খাদ কাঠামোগত ইস্পাত,উচ্চমানের ইস্পাত এবং লেয়ার ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণএই উপকরণগুলির ভাল পরিধান প্রতিরোধের, ছোট বিকৃতি এবং অন্যান্য সুবিধা রয়েছে।

প্রক্রিয়া নিম্নরূপঃ শেষ পৃষ্ঠ ড্রিলিং কেন্দ্র গর্ত কাটা, রুক্ষ এবং শেষ ঘুরিয়ে বাইরের বৃত্ত, শেষ পৃষ্ঠ এবং countersinking groove bore, ইত্যাদি, ড্রিলিং, ফ্রিজিং, তাপ চিকিত্সা,কেন্দ্রের গর্ত পুনরায় ধারালো করা, আউটর সার্কেল মিলিং, এবং আউটর সার্কেল ফিনিশিং মেশিনিং।

এটি উচ্চ সমাপ্তি (নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান) গ্রাইন্ডিং, আল্ট্রা-ফাইন গ্রাইন্ডিং এবং আয়না গ্রাইন্ডিংয়ে বিভক্ত এবং তারা উত্পাদিত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা উচ্চ থেকে কম।তাদের মধ্যে, উচ্চ সমাপ্তি পেষণকারী উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

এই উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলিতে সম্পন্ন হয়, যার জন্য যন্ত্রের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসটি ধরে রাখার জন্য ফিক্সচার, চোয়াল এবং লেজিং সরঞ্জামগুলির মতো সহায়ক সরঞ্জাম প্রয়োজন।

দ্বিতীয়ত, ভালভের দেহ তৈরি

ভালভ বডি উপাদান ফাঁকা সাধারণত forging বা ঢালাই ব্যবহার করা হয়। Forgings প্রথম কঠিন সমাধান চিকিত্সা করা উচিত,যাতে উপাদান কার্বাইড দ্রবীভূত অস্টেনাইট সংগঠন এর স্ফটিক সংগঠনউপাদান কঠোরতা কম, সাধারণ যন্ত্রপাতি জন্য উপযুক্ত।

ভালভ শরীরের প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত ভালভ শরীরের গর্ত প্রক্রিয়াকরণ, প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উন্নত করা প্রয়োজন, ফাঁকা অবস্থা,ওয়ার্কপিসের উপাদাননিম্নলিখিত দুটি প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম উদাহরণস্বরূপ চিত্রিত করার জন্য।

1. রিমিং - রুক্ষ বিরক্তিকর - সূক্ষ্ম বিরক্তিকর - রিমিং - মিলিং

এই প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম একটি বৃহত্তর অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ আছে, ভালভ শরীর প্রক্রিয়াকরণের ভালভ গর্ত আকারের জন্য উপযুক্ত। Reaming - boring - boring - reaming প্রক্রিয়া একটি যন্ত্র কেন্দ্র সম্পন্ন করা যেতে পারে।ডাবল-এজ reaming ড্রিল ব্যবহার ভালভ গর্ত সোজা ভূমিকা খুঁজে পেতে একটি ভূমিকা পালন করতে পারেন, রুক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণ ভলিউম সমাপ্তি ড্রিলিং ক্রমবর্ধমান কম হয়, আরও পৃষ্ঠ রুক্ষতা মান কমাতে এবং রোলের সরলতা উন্নত।রিমিং মূলত আকার নির্ধারণের জন্য কাজ করেঅবশেষে, ভ্যালভ হোলের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য গ্রিলিংয়ের মাধ্যমে।

2. এক্সপেনডেড বোর-কঠিন বোরিং এবং রিমিং-ডায়মন্ড রিমিং

ভালভের গর্তের ব্যাসার্ধ প্রসারিত করার পরে, শক্ত ড্রিলিং এবং রিমিং প্রক্রিয়াটি অর্ধ-সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে ডায়মন্ড রিমার দিয়ে রিমিং করা হয়।এর বৈশিষ্ট্য দীর্ঘ ব্যাসার্ধ গর্ত জন্য উপযুক্ত, তার স্থায়িত্ব ভাল, এবং কঠোর ড্রিলিং reamer গাইড আগে এবং পরে, workpiece প্রয়োজনীয়তা সরলতা নিশ্চিত করার জন্য।যেমন হোনিং এবং মিলিং, এছাড়াও abrasive মাইক্রো-ঘুষি কাটা গ্রহণ, কিন্তু পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর। অতএব, হীরা reamer শক্ত boring reamer সঙ্গে সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়,যা উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে.

হাইড্রোলিক ভালভ প্রধান শরীরের সমাপ্তির পরে এছাড়াও পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন,হাইড্রোলিক ভালভের পৃষ্ঠের চিকিত্সা হাইড্রোলিক ভালভের সেবা জীবন এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে হবে. সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা তাপ চিকিত্সা, plating, স্প্রে ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। তাদের মধ্যে তাপ চিকিত্সা কঠোরতা এবং জলবাহী ভালভ পরিধান প্রতিরোধের উন্নত করতে পারেন,প্লাটিং পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করতে পারেজলবাহী ভালভের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

দ্যহাইড্রোলিক ভালভহানজিউ দ্বারা উত্পাদিত হয় কঠোর প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত এবং কঠোরভাবে প্রয়োজনীয়তা এবং মান অনুসরণ। উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ শক্তি, কম বিকৃতি সুবিধা সঙ্গে,পণ্যগুলি খরচ কার্যকর